Любите сгущенку?

сливочное масло упаковка

сливочное масло упаковка

сливочное масло упаковка

Сегодня: Добавить в избранное | Сделать стартовой

Навигация Аналитика Статистика Нормативные документы Реестр предприятий Выставки, семинары Литература, статьи Доска объявлений Форум Чат Литература, статьи\Технологии производства\Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение масла Упаковачные материалы и тара Упаковочные материалы. Они должны обладать газо- и светонепроницаемостью, паро- и жиронепроницаемостью, хорошей механической прочностью и-эластичностью, иметь привлекательный внешний вид и быть удобными для использования. Их назначение — придать продукту хороший товарный вид, защитить от всевозможных загрязнений, предохранить поверхностный слой от высыхания и окисления. Упаковочные материалы должны быть безвредными. Они не должны содержать веществ, которые могут растворяться и переходить в продукт, придавать ему посторонние вкусы и запахи, прилипать к маслу. Для упаковывания сливочного масла (табл. 1) используют в случае фа-сования крупными монолитами (в ящики) пергамент марки А, полимерные-материалы — «Повиден», полиэтилен и другие материалы, разрешенные Минздравом СССР, в виде специальных пакетов-вкладышей. При порционном фа-совании применяют пергамент марки В, алюминиевую кашированную фольгу, полимерные материалы («Повиден», этрол и др.), разрешенные Минздравом СССР, банки из лакированной белой жести. Для упаковывания топленого масла применяют деревянные бочки (эмалированные внутри специальной казеиновой эмалью либо жидким стеклом или со специальными пакетами-вкладышами из полимерных материалов, разрешенных Минздравом СССР), алюминиевые фляги, стеклянные и металлические банки. Молочный жир упаковывают в ящики со специальными пакетами-вкладышами (массой 20 кг). Во МТИММПе разработан новый упаковочный материал (разрешенный для упаковки высокожирных продуктов) — этрол. Он может быть использован для изготовления жесткой тары литьем или выпрессовыванием из ленты. Этрол имеет плотность 1,29—1,31 г/м3; показатель текучести его расплава 3— 15 г/10 мин; толщина ленты для коробок 350—1200+5 мкм; разрушающее напряжение при растяжении 25—40 МПа; относительное удлинение при разрыве 10—20%; коэффициент действия среды: в воде 0,7—1,25 кб, в растительном жире 0,95—1,1 кб; эксплуатационная устойчивость в воде не более 120 ч, в растительном жире более 3000 ч; термоустойчивость: в воде 70 °С, в растительном жире 130°С; морозостойкость —20...—25°С; водопоглощение 2— 5 за 1 сут; равновесное набухание в растительном жире не более 1°/о. Лучшим упаковочным материалом, широко используемым в настоящее время, является кашированная фольга состоит из двух склеенных слоев: алюминиевой фольги толщиной около 5 мкм и пергамента либо подпергамен-та). Она не пропускает ультрафиолетовые лучи, практически непроницаема для света, пара и воздуха, пропускает лишь 1 г/м2 водяного пара за 24 ч, придает •маслу хороший товарный вид, способствует сохранению качества продукта. Усушка влаги из поверхностных слоев масла, упакованного в кашированную фольгу, в 4—6 раз меньше, чем в пергамент, глубина слоя штаффа соответственно 0,1—0,2 и 2 мм. При фасовке сливочного масла и молочного жира крупными монолитами, особенно предназначенных для длительного хранения, перспективным является использование пленки «Повиден» в виде специальных пакетов-вкладышей, а при фасовании разновидностей масла с пониженной массовой долей жировой фазы — материала этрол в качестве жесткой тары (стаканчики, коробочки). Упаковывание сливочного масла крупными монолитами включает такие операции, как подготовка тары, заполнение ее маслом, взвешивание тары с маслом, заделка открытой верхней плоскости ящика, заполненного маслом (финиша), и маркирование тары. Тара для упаковки сливочного масла. При фасовании масла крупными монолитами используют короба из плотного картона и деревянные ящики, которые внутри перед заполнением их маслом обкладывают пергаментом. Для мелкофасованного масла можно использовать короба из гофрированного картона и из плотного картона, бывшие в употреблении, которые внутри обкладывают подпергаментом. Характеристика материалов, используемых для упаковки масла ПоказательПергамент марки (по ГОСТ 1341-84)Пергамент марки (по ГОСТ 1760-81)Поливинилэденхлоридная пленка «Повиден» марки (по ТУ 6-01-1086-82)ФольгаПленка комбинированная полиэтиленцеллофановая, сорта (по ОСТ 6 – 06 – 4 – 79) АВП-2П-3У-1У-2алюминиевая для упаковки (по гост 745-79)алюминиевая кашированная (по ту 48-21-469-80)III Масса 1 м2, г65±350±350±353±353±3----- Жиропроницаемость
Число сквозных отверстий размером не более 0,1 мм на 1 м245250Не регламентируется------- Сквозные отверстия размером более 0,1 ммНе допускаются------- Относительное сопротивленние продавливанию, кПа (кгс/см2 ), не менее сухого260 (2,7)240 (2,5)270 (2,7)260 (2,6) Влажного110 (1,1)90 (0,9)-------- Излом (число двойных перегибов) в среднем по двум направлениям, не менее Влажность, %7-107-108±18±1------ Ширина полотна, мм----200-1250200-130025-150090-460500500 Толщина, мкм----4020 и 409-20067272 Поверхность----Гладкая, однородная, микротрещины не допускаютсяГладкая, без складок и надрывов, забоин, следов коррозии и пятен от выгоревшей смазки-- Паропроницаемость за 24 ч. г/м , не более----0,00050,0004Не регламентируется1515 Газопроницаемость (по воздуху), см3 см/см2 с Па----0,7x10-100,7x10-10То же3030 Примечание. Подпергамент используют для выстилания поверхности картонных коробок, бывших в употреблении, для упаковки фасованного масла. Подпергамент используют также для изготовления кашированной алюминиевой фольги. Пленка «Повиден» при нагревании до 100 0С и выдержке 10 с дает термоусадку: вдоль полотна 25%, поперек 20%, морозостойка – до температуры - 25 0С. Цвет ее светло-желтый, бесцветный или окрашенный по заказу потребителя. Фольга алюминиевая обладает полной непроницаемостью, начиная с толщины 18-20 мкм. Для каширования фольги используют пергамент марок В и Б по ГОСТ 1341-81 и подпергамент по ГОСТ 1760-81 или импортный пергамент массой 30-40 г на 1 м2. Разрушающее напряжение при растяжение полиэтиленцеллофановой пленки при растяжении (в мПа) для I и II сортов в продолном напрвлении составляет 34,1 и 29,4, в поперечном 19,6 и 17,6. Относительное удлинение при разрыве (в%) для I и II сортов в продолном направлении составляет 30, в поперечном 65. Сливочное масло (консервное) фасуют также в металлические банки (табл. 2). Для фасования топленого масла используют стеклянные, жестяные банки, деревянные бочки с эмалированием их внутренней поверхности казеиновым клеем или жидким стеклом либо использованием специальных мешков-вкладышей из разрешенных полимерных материалов. Допускается фасовка в молочные фляги—для местной реализации. При укладке сливочного масла, фасованного брикетами, используют также ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13511—84 и ГОСТ 13513—80, при укладке сливочного и топленого масла в металлических и стеклянных банках используют ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13516—72 и дощатые ящики по ГОСТ 13358—84. Эмалирование внутренней поверхности деревянных бочек. Его осуществляют казеиновым клеем и жидким стеклом. Компоненты казеинового клея следующие: кислотный казеин, 20%-ный раствор каустической соды, питьевая вода. На 1 л воды берут 135 г кислотного казеина (или около 400 г казеина-сырца), размолотого и просеянного через сито, и 25 мл 20%-ного раствора каустической соды (20 г каустической соды заливают 80 мл воды и тщательно перемешивают до полного растворения). К требуемому количеству воды (температура 80—85 °С) добавляют заданное количество (20% раствора) каустической соды. Затем в смесь при постоянном перемешивании вносят требуемое количество казеина. Раствор подогревают на водяной бане температурой не выше 86—87 °С. При этом необходимо следить, чтобы клей не пригорел. Подогрев массы ведут в течение 10—15 мин до полного растворения казеина и приобретения клейкости. Заранее приготовленный клей, но не ранее чем за 5 ч до начала использования, перед эмалированием подогревают до температуры 75—80 °С. В подготовленную бочку вливают 3—4 л клея через отверстие (втулку), которое затем закрывают, а бочку поворачивают так, чтобы покрыть ее внутреннюю поверхность тонким слоем клея. Излишки клея сливают (открыв отверстие), а бочку просушивают на стеллаже: сначала отверстием вниз (3— 4 ч), а после затвердевания клея — отверстием вверх. Продолжительность процесса зависит от температуры в помещении и состоянии вентиляции (обычно составляет 10—20 ч). 2. Характеристика тары для упаковки масла ПоказательЯщикиБочки деревянныеБанки Фляги картонныедеревянныеметаллическиестеклянные Назначение тарыДля сливочного масла в монолдитах и фасованного брикетамиДля сливочного и топленого маслаДля сливочного и топленого маслаДля топленого маслаДля топленого масла МатериалПлоский картонДревисина ели, пихты, бука, липы, осины, березыДревесина лиственных и хвойных пород деревьев, кроме сосныЖесть лакированнаяБесцветное или полубелое стеклоАлюминий тлт алюминиевые сплавы Толщина материала, мм2,28-1315-180,25-0,321,7-3,21,6-2,2 Размеры Длина l, мм380380-53,7 76-- Ширина b, мм2532714147689370 Высота h, мм228271540, 67542, 30, 95, 172,5, 0,069, 0,109118, 141600 Вместимость, дм321,927,950, 1000,37, 3,030,5, 0,6538 Предельная масса груза, кг20,025,040 и 440,06, 0,100,45, 0,632 Разрушающая нагрузка на сжатие, Н, не менее2200---300, 3001969 Примечание. Применяемый для изготовления ящиков картон при испытании на изгиб должен выдерживать не менее 10 двойных перегибов на 1800. При испытании на удар ящики должны выдерживать: картонные – 7 падений с маслом с высоты 65 см, деревянные 7 падений с высоты 60 см, а фляги (с водой) – 1 падение с высоты 60 см. металлические банки и фляги испытывают на герметичность в течении 10 с. при давлении соответственно 0,05 и 0,02 Мпа. травливают (ополаскивают) 4%-ным раствором формалина, который вливают (около 2 л) через отверстие. Остатки формалина после протравливания сливают, а бочки просушивают (на стеллажах отверстием вниз). Через 2—3 ч операцию протравливания повторяют, а бочки окончательно просушивают. Продолжительность сушки составляет 3—5 сут (окончание процесса определяют по исчезновению запаха формалина и твердости эмали). Жидкое стекло (силикат натрия технический удельной массой 1,43—1,5) разбавляют при перемешивании водой температурой 65—70 °С из расчета получения раствора удельной массой 1,3—1,32. Раствор нагревают до температуры 90—95 °С и при этой температуре производят эмалирование (силикатирование) бочек. В подготовленную бочку (через втулку) заливают раствор жидкого стекла (5—6 л), быстро закрывают пробкой и бочку перекатывают так, чтобы покрыть ее внутреннюю поверхность тонким и равномерным слоем силиката. Затем излишек жидкого стекла из бочки полностью сливают (после фильтрации ее используют повторно). Сушат бочки в зависимости от температуры в помещении от 4 до 20 ч при продувании бочек (через форсунки) горячим воздухом из калорифера; продолжительность сушки 20—30 мин. Маркировка тары Маркировка тары необходима для правильной сортировки выпускаемой продукции. Она должна быть ясной и отчетливой. Маркировку производят непосредственно на заводе или на базах промышленности. Картонные короба частично (контуры) и знак «Боится нагрева» маркируют на заводе-изготовителе. При маркировке транспортной тары на заводе на обеих торцевых сторонах ящика с продуктом (крышке бочки) трафаретом наносят следующие данные: регистрационный номер завода-изготовителя, порядковый номер сбойки (ванны) и номер ящика с начала каждого дня нарастающим итогом, дату выработки, вид и сорт масла, массу единицы упаковки, регистрационный номер маслобазы, отгружающей масло, номер стандарта или технических условий. Предприятия, самостоятельно отгружающие масло непосредственно потребителям, минуя базы, обязаны проставлять сорт масла. Маркировку в этом случае производят без нанесения индекса базы. Образцы маркировки приведены на рис. 1. При маркировке масла, вырабатываемого в соответствии с ТУ (например, крестьянское и др.), в нижней части круга с левой стороны проставляют название масла. Знак Государственного стандарта гасится штампом, на котором значится номер действующих технических условий или соответствующего стандарта (см. рис. 1, в) Разрешена маркировка тары для упаковки масла на прямоугольном трафарете, предусматривающем все вышеуказанные реквизиты. При упаковке топленого масла маркировочные реквизиты (аналогично сливочному) наносят на верхнюю крышку бочки. При использовании металлических фляг на них навешивают бирку или наклеивают бумажную этикетку с обозначением реквизитов (указаны выше). Размер шрифта при маркировке тары: высота цифр и букв 8 мм, а ширина 4 мм. В соответствии с последними требованиями на тару с маслом ставят знак «Боится нагрева». При маркировке на маслобазах с помощью трафарета наносят регистрационный номер базы, отгружающей масло, и сорт масла. При использовании дощатых ящиков по договоренности с заводом регистрационный номер базы можно наносить одновременно с трафаретом на заводе. При мелкой фасовке на брикетах с маслом на одной стороне упаковки типографским способом печатают наименование ведомства, наименование или регистрационный номер предприятия, фасовавшего масло, массу нетто, вид масла, сорт, дату фасовки, номер действующего стандарта или технических условий, розничную цену единицы фасовки по поясам и срок реализации. Маркировка (в соответствии с ГОСТ 23651—79) содержит следующие обозначения: наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель, наименование и местонахождение предприятия-изготовителя или товарный знак для предприятий, его имеющих, наименование продукции; сорт (при наличии), массу нетто, обозначение нормативно-технической документации на продукцию, розничную цену, условия и срок хранения, химический состав, способ приготовления, краткую характеристику продукта. На дне крышек банок должны быть выштампованы или нанесены несмываемой краской условные обозначения: индекс молочной промышленности (М), номер предприятия и год изготовления, обозначенный последней цифрой этого года. Маркировку сливочного (топленого) масла, упакованного в жестяные {стеклянные) банки, производят наклеиванием художественно оформленной этикетки или нанесением ее на корпус жестяной или крышку стеклянной банки литографическим методом. На одной из торцевых сторон ящика с маслом в потребительской таре несмываемой краской или на наклеенной этикетке должны быть четко обозначены: наименование масла, наименование или регистрационный номер предприятия, фасовавшего масло, вид масла, обозначение настоящих технических условий, масса нетто единицы упаковки, количество брикетов, масса нетто брикета, порядковый номер партии и ящики с начала каждого дня нарастающим итогом, дата фасования, срок реализации, розничная цена брикета. Маркировку тары с маслом производят краской черного или темно-коричневого цвета. Краска должна быть устойчивой и без запаха. Приготовление краски для маркировки тары с маслом. Черная штемпельная краска представляет собой спиртовой раствор нигрозина с добавлением загустителя, антисептика и глицерина. Требования' к краске изложены ниже, а материалы для ее изготовления — в табл. 3. 3. Рецептура и нормы расхода сырья на 1000 г краски МатериалГОСТРецептура, весовой %Норма расхода, г Нигрозин спирторастворимый (органический краситель) марки А9307—691,515 Спирт этиловый18300—7228,7287 Декстрины кислотные6034—745,050 Глицерин дистиллированный динамитный6824—76
6259—7519,0190 Фенол синтетический технический236—683,030 Вода питьевая2874—7345,5455 Примечание. Фенол добавляют в качестве антисептика. Он является сильным ядом, поэтому при его использовании необходимо соблюдать правила техники безопасности. ПоказательНорма Внешний вид и цветНепрозрачная жидкость с черным оттенком Плотность при 20 °С в пределах, н/м20,985—1,05 РН3,3—4,3 СмачиваемостьКраска должна хорошо впитываться в штемпельную подушку Высыхаемость отпечаткаОтпечаток при истечении 1 мин не должен смазываться при легком нажиме чистым листом бумаги Прочность отпечаткаОтпечатки по истечении 1 мин не должны смываться водой При температуре 18—20 °С краска сохраняет свои свойства в течение 3 мес со дня изготовления. Транспортирование масла Масло — хорошо транспортабельный пищевой продукт, пригодный для длительных и дальних перевозок. При соблюдении соответствующих санитарных правил масло можно перевозить всеми видами транспорта, включая авторефрижераторы с машинным (компрессорным) охлаждением, автомашины с изотермическим кузовом — при перевозке масла с заводов на базы, а также до железнодорожных станций и в магазины. На большие расстояния масло перевозят в железнодорожных вагонах-рефрижераторах, на пароходах-рефрижераторах, в которых поддерживается постоянная минусовая температура (-3...-5°С и ниже). Допускается перевозка масла в открытых автомашинах с использованием специальных укрытий, защищающих его от влияния внешних условий. Перед отгрузкой масло сортируют, осматривают тару, при необходимости переупаковывают. Независимо от используемого вида транспорта не допускается перевозка сливочного масла совместно с другими продуктами и материалами, имеющими резко выраженные запахи. Хранение масла на заводах, приемно-сбытовых базах, холодильниках На заводе масло хранят в специальных охлаждаемых сухих, чистых помещениях с хорошей вентиляцией при относительной влажности воздуха не выше 80% во избежание плесневения продукта. Тару с маслом размещают штабелями и прокладывают рейками таким образом, чтобы способствовать быстрому охлаждению продукта. На предприятиях молочной промышленности сливочное масло хранят в монолитах и фасованным. В монолитах при массовой доле влаги в масле 16, 20 и 25% его хранят при температуре от 0 до 5°С не более 3 сут, от 0 до —12 °С — не более 10 сут, а от —12 до —18 °С — не более 15 сут. При массовой доле влаги в масле более 25% его хранят при температуре от 0 до 5°С не более 2 сут, от 0 до —12°С — не более 5 сут и от —12 до —18 °С — не более 6 сут. Фасованное масло с массовой долей влаги 16, 20 и 25% хранят при температуре от —3 до —18 °С в течение 3 сут, а с массовой долей влаги более 25% при температуре от —3 до —18°С в течение 3 сут. Можно хранить фасованное масло всех видов при температуре от 2 до —2 °С не более 2 сут. Топленое масло хранят при температуре от 4 до —6 °С. Приемно-сбытовые базы обеспечивают приемку масла от заводов, определяют его качество, сортируют, подбирают вагонные партии и хранят до отправки на распределительные холодильники. Под партией понимают любое количество масла одного вида, предназначенное к одновременному выпуску-приемке. Приемку масла по количеству и качеству производят в соответствии с требованиями Положения о поставках товаров народного потребления. Инструкции о порядке приемки товаров народного потребления по количеству и качеству, Особых условий поставки молока и молочных продуктов. Уставов и правил перевозок грузов соответствующими видами транспорта, Государственных стандартов и Технических условий, а также инструкции по упаковке, приемке, холодильной обработке, хранению и выпуску масла коровьего на предприятиях молочной промышленности и торговли. Каждая партия масла должна поступать на базу с документами, в которых указывают количество, состав и качество масла. На приемно-сбытовых базах масло сортируют и дополнительно маркируют. Приемка, холодильная обработка и хранение масла на распределительных холодильниках (торговли) имеют следующие особенности. Масло, поступающее на холодильник, должно удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий и иметь соответствующие документы о количестве и качестве. При приемке на холодильник температура масла не должна превышать 6 °С (поступающее в авторефрижераторах и железнодорожным транспортом) и 10°С (поступающее в автомашинах с изотермическим и обычным кузовами). При приемке масла его сортируют (по видам и сортам) согласно трафаретным данным. Приемку масла по массе нетто производят: сливочного — по количеству единиц упаковки и стандартной массе по маркировке; топленого — по количеству единиц упаковки, фактической массе брутто за вычетом массы тары по трафарету. На каждую единицу упаковки рекомендуется наносить номер складской партии (марки), соответствующей номеру приемочного акта. При приемке масла по количеству единиц упаковки производят сортировку по видам и сортам согласно трафаретным данным, одновременно отсортировываются места с нарушенной упаковкой и нечеткой маркировкой. Места с нарушенной упаковкой и неясной маркировкой отсортировывают. Для проверки качества масла отбирают контрольные места (единицы упаковки), которые отмечают штампом «К» (контроль). Затем специалисты холодильника (по данным органолептической оценки) определяют состав и качество масла и принимают решение о его использовании: в срочную реализацию или на хранение (краткосрочное или длительное). Масло, не соответствующее по качеству требованиям действующих стандартов и технических условий, направляют на промпереработку. Масло с нечеткой маркировкой в поврежденной и загрязненной таре подвергают дополнительной обработке для приведения в надлежащее состояние, соответствующее требованиям стандарта. Переупаковку или обработку тары производит грузоотправитель или холодильник по согласованию с ним. Масло с наличием плесени помещают в камеру дефектных грузов или другое выделенное для этого помещение (вопрос о его использовании решают специалисты холодильника). При несоответствии маркировки поступившего масла его сорту, виду или другим показателям маркировку на таре погашают, а рядом наносят новую. Перемаркировку производят в срок до 10 сут после приемки, о чем оформляют акт соответствующей формы. При разногласиях (между поставщиком и получателем) спорную партию масла предъявляют для осмотра (арбитража) представителю Государственной инспекции по качеству товаров и торговле или Бюро товарных экспертиз. Поступившее на холодильник масло, температурой —6°С и ниже направляют в камеру хранения, где продукт укладывают в плотный штабель. В случае превышения указанной температуры масло помещают в морозильную камеру. Холодильную обработку считают законченной, если в монолите (на глубине 6—8 см) будет достигнута температура не выше —12 °С. Штабели масла в камерах хранения размещают на расстоянии 0,3 м от стен и 0,2 м от потолка (низа балок). Высоту штабеля определяют с учетом прочности тары и допустимой нагрузки на 1 м2 перекрытия, условий максимального использования высоты грузового объема камеры. Масло хранят по складским партиям (маркам), размещая их в отдельный штабель по видам и сортам на расстоянии между штабелями не более 0,1 м, обозначая его ярлыком установленной формы. Допускается укладка мелких партий масла в один штабель. Контрольные места, отмеченные штампом «К», укладывают в штабель трафаретом к проезду (проходу) или на отдельных поддонах так, чтобы обеспечить свободный доступ к этим местам при периодическом осмотре; их сохраняют до конца реализации всей партии. В камерах хранения масла относительная влажность воздуха поддерживается на уровне 85—90%. Колебания температуры воздуха в камере допускаются только кратковременные (не более 1 сут) в пределах ±1 °С. При разгрузке или загрузке камер на 20—50% их емкости допускается повышение температуры воздуха на 3°С, а свыше 50%—на 4°С. Температуру воздуха в камерах хранения масла измеряют 2 раза в сутки, а относительную влажность — 1 раз в декаду. В процессе хранения товароведы холодильника периодически (не реже 1 раза в квартал) производят осмотр масла и оценку качества (по вкусу и запаху, цвету, консистенции, появлению плесени). Оценку качества (периодический осмотр) производят: масла со сроками хранения до 5 мес. ежемесячно; масла со сроками хранения свыше 5 мес. - не реже 1 раза в квартал. Данные периодического осмотра заносят в экспертный лист установленной формы. В случае необходимости допускается кратковременное совместное хранение сливочного масла с другими продуктами, кроме рыбы и рыбопродуктов, колбасных изделий и копченостей, сыров сычужных всех видов и колбасного копченого, фруктов и овощей. Предельные сроки хранения фасованного сливочного масла (всех разновидностей), включая хранение на заводах, базах и холодильниках, продолжительность транспортировки, хранения в розничной сети составляют 10 сут. (упакованного в пергамент) и 20 сут. (упакованного в кашированную фольгу, стаканчики или коробочки из полимерных материалов), 8 сут. — фасованного массой 15 и 20 г в фольге. Сливочное масло, фасованное на предприятиях молочной промышленности, хранению на распределительных холодильниках, как правило, не подлежит. Такое масло в случае поступления его на холодильники немедленно направляют в холодильную камеру с температурой не выше —18 °С, срок хранения его исчисляют с момента фасовки. Температура фасованного масла при отгрузке из холодильников Министерства торговли СССР в торговую сеть не должна превышать -6 °С. В зависимости от качества коровьего масла установленные сроки хранения его могут быть продлены или сокращены постоянно действующей комиссией по заключению специалистов холодильника. Продолжительность хранения отдельных разновидностей масла, фасованного крупными монолитами, приведена в главе 5. Изменение свойств масла при его охлаждении и хранении Формирование структуры масла в процессе выработки не заканчивается, а продолжается в таре от нескольких часов до нескольких суток. В. Вергелесов выделяет две стадии формирования структуры масла в таре: вторичное структурообразование (по отношению к первичному, осуществляющемуся в маслообразователе) продолжительностью 1,5—3 ч и окончательное формирование структуры, которое при температуре от 5 до —10 °С длится 24—30 сут. В первые дни хранения масла значительно повышается напряжение сдвига, свидетельствующее об упрочнении его структуры, что в основном объясняют тиксотропными уплотнениями. С повышением температуры хранения (в интервале до 18—20°С) процесс упрочнения структуры ускоряется. Следовательно, изменением температуры масла (в начальный период хранения) можно воздействовать на формирование структуры. Топленое масло для получения однородной зернистой консистенции после его фасовки в течение 2—3 сут подвергают специальной холодильной обработке при температуре от 6 до 22 °С, после чего хранят (до отправки) при температуре от 4 до —6 °С. Молочный жир хранят упакованным в ящики, уложенные в штабеля, при температуре не выше 5°С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 12 мес.; в торговой сети общественного питания при температуре не выше 12 °С в течение 2 мес., при нерегулируемой температуре в герметической упаковке — не более 5 мес. © 2006, Новости | Ссылки | Карта сайта | Реклама на mail@

Навигация

сгущенка    со сгущенкой    рецепт сгущенки    рецепты со сгущенкой    торт со сгущенкой    вареная сгущенка    орешки со сгущенкой    крем из сгущенки    орешки со сгущенкой рецепт    с вареной сгущенкой    торт из сгущенки    крем со сгущенкой    банка сгущенки    как варить сгущенку    сколько варить сгущенку    домашняя сгущенка    сгущенка сметана    крем из сгущенки и масла    торт со сгущенкой рецепт    крем для торта из сгущенки    наполеон со сгущенкой    сгущенка в домашних условиях    торт вареная сгущенка    печенье со сгущенкой    вареная сгущенка рецепт    тесто со сгущенкой    орешки с сгущенкой    сколько сгущенки в банке    орешки с вареной сгущенкой    торт с вареной сгущенкой    рецепты с вареной сгущенкой    вареная сгущенка крем    пирог со сгущенкой    торт наполеон сгущенка    сгущенка фото    медовый торт со сгущенкой    трубочки со сгущенкой    сколько варить сгущенку в банке    как варить сгущенку в банке    торт наполеон со сгущенкой    как сделать сгущенку    печенье из сгущенки    сметана со сгущенкой    крем со сгущенкой для торта    как приготовить сгущенку    коржи со сгущенкой    коржи из сгущенки    медовик со сгущенкой    торт сгущенка сметана    рецепт орешки с сгущенкой    печенье со сгущенкой рецепт    тесто для орешков со сгущенкой    бисквитный торт со сгущенкой    рецепт торта с сгущенкой    печенье орешки со сгущенкой    торт из коржей со сгущенкой    рецепт орешки с вареной сгущенкой    масло со сгущенкой    крем из сметаны и сгущенки    тест сгущенки    
Страницы:
1    2    3    4    5    6    7    8    9    10    11    12    13    14    15    16    17    18    19    20    21    22    23    24    25    26    27    28    29    30    31    32    33    34    35    36    37    38    39    40    41    42    43    44    45    46    47    48    49    50    51   

Новости сети